​De ultieme gids voor hydraulische krimpende tang: typen, toepassingen en selectietips​

Hydraulische krimpende tang zijn essentiële hulpmiddelen in elektrische, telecommunicatie- en industriële toepassingen. Ze bieden een betrouwbare en efficiënte manier om connectoren op draden, kabels en metalen mouwen te krimpen. Afhankelijk van de functie -eisen zijn hydraulische krimpgereedschap in verschillende ontwerpen -Monolithisch (handbediende) en split-type (hydraulisch pompgedreven)—Eb geschikt voor specifieke krimptaken.

Deze gids onderzoekt de verschillen tussen deze typen, hun toepassingen en belangrijke factoren om te overwegen bij het kiezen van de juiste hydraulische krimpende tang voor uw projecten.

​Wat zijn hydraulische krimpende tang?​

Hydraulische krimpende tang zijn gespecialiseerde gereedschappen die hydraulische druk gebruiken om connectoren op kabels of draden te comprimeren, waardoor een veilige en langdurige verbinding wordt gewaarborgd. Ze worden veel gebruikt in:

• ​Elektrische installaties(Kabellippen, terminals).
• ​Telecommunicatie(Vezel optische en coaxkabel krimpen).
• ​Industriële productie(Hydraulische slangen, metalen mouwen).
• ​Stroomoverdracht(Overheadlijnen, onderstationverbindingen).

​Waarom hydraulische krimpen gebruiken in plaats van handmatig krimpen?​

• ​Hogere druk- Zorgt voor uniforme krimpen zonder zwakke plekken.
• ​Minder fysieke inspanning-Ideaal voor repetitieve of zware krimp.
• ​Precisie en consistentie- Vermindert het risico op losse of defecte verbindingen.

​Soorten hydraulische krimpende tang​

​1. Monolithische (handbediende) hydraulische krimpende tang​

• ​Bediening:Handmatig drukken (geen externe pomp vereist).
• ​Het beste voor:Kleine tot middelgrote krimpende taken (tot 50 t druk).
• ​Voordelen:​
  • Draagbaar en lichtgewicht.
  • Geen behoefte aan extra hydraulische pompen.
  • Ideaal voor veldwerk of beperkte ruimtes.
• ​Beperkingen:​
  • Beperkt tot lagere druk kruip.
  • Niet geschikt voor kabels met grote diameter.

​2. Split-type (pomp aangedreven) hydraulische krimpende tang​

• ​Bediening:Vereist een externe hydraulische pomp (handmatig, elektrisch, benzine of diesel-aangedreven).
• ​Het beste voor:Zware krimpen (tot 300 t druk).
• ​Voordelen:​
  • Hogere krimpkracht voor dikke kabels en industriële toepassingen.
  • Uit verwisselbare sterft (aangepaste schimmels kunnen worden gemonteerd).
  • Kan worden gebruikt met verschillende pomptypen voor flexibiliteit.
• ​Pompopties:​
  • ​Handmatige pomp- draagbaar, geen stroombron nodig.
  • ​Elektrische pomp- Efficiënt voor continu krimpen.
  • ​Benzine/dieselpomp-Het beste voor externe of krachtige toepassingen.
• ​Aanpassing:​
  • Dies kunnen worden aangepast op basis van klantspecificaties.

​Belangrijkste factoren bij het kiezen van hydraulische krimpende tang​

​1. Krimpcapaciteit en drukvereisten​

• ​Kleine kabels (tot 50 t):Monolithische handbediende tang.
• ​Zware krimp (50t-300T):Split-type hydraulische krimpers met een pomp.

​2. Draagbaarheid en werkomgeving​

• ​Veldwerk of strakke spaties:Monolithische of handmatige pompgestuurde krimpers.
• ​Industriële workshops:Elektrische of diesel-aangedreven hydraulische krimpers.

​3. Uitwisselbaar sterft en aanpassing​

• ​Standaard sterft- voor veel voorkomende krimpende taken.
• ​Custom sterft- vereist voor gespecialiseerde connectoren (moet door de klant worden verstrekt).

​Tips voor goed gebruik en onderhoud​

Om een ​​lange levensduur en veilige werking te waarborgen:

• ​Inspecteer vóór gebruik- Controleer op lekken, beschadigde slangen of versleten sterft.
• ​Gebruik de juiste matrijsgrootte- Niet -overeenkomende matrijzen kunnen connectoren beschadigen.
• ​Smeer bewegende delen- Voorkomt roest en zorgt voor een soepele werking.
• ​Opslaan goed- Bewaar op een droge plaats, weg van extreme temperaturen.

​Conclusie​

Het kiezen van de juiste hydraulische krimpende tang hangt af van de benodigde krimpende kracht, werkomgeving en connectortype. ​Monolithische handbediende crimpersZijn ideaal voor kleine banen, terwijlSplit-type hydraulische krimpersMet pompen omgaan met zware toepassingen. Aangepaste matrijzen zorgen voor gespecialiseerde krimpbehoeften en verschillende pompopties (handmatig, elektrisch, benzine/diesel) bieden flexibiliteit voor verschillende werkomstandigheden.

Door deze factoren te begrijpen, kunt u het beste hulpmiddel selecteren voor efficiënte, veilige en betrouwbare krimpactiviteiten.